剪：一般現(xiàn)場(chǎng)工人會(huì)依據(jù)技術(shù)部門給予的展開圖，經(jīng)過液壓剪板機(jī)從一整塊板才上裁切獲得適合大小的零件材質(zhì)。倘若高速?zèng)_床，則務(wù)必考慮到快速夾具的過流保護(hù)。開料結(jié)束后，工人會(huì)在每一塊原材料的表面用油性筆標(biāo)識(shí)料號(hào)。

沖：原材料會(huì)被送到數(shù)控機(jī)床/切割機(jī)，開展沖孔機(jī)/切割工藝流程。壓/切割程序編寫技術(shù)工程師所需考慮到的關(guān)鍵因素是板才使用率、數(shù)控刀片、高效率、精密度等難題。沖壓加工/切割完成后，零件便被除去微聯(lián)接，然后將被送到數(shù)控折彎?rùn)C(jī)鈑金折彎。

折：一般也會(huì)出現(xiàn)鈑金折彎數(shù)控編程軟件任意市場(chǎng)銷售，可是中國(guó)絕大多數(shù)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)或是人工程序編寫，通常過多的是借助大師傅的工作經(jīng)驗(yàn)，另一方面，中國(guó)的制造工藝規(guī)定相對(duì)于海外而言也有一定的間距，因此高效率卻并沒提升，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的功能并沒有充分發(fā)揮到極致。